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Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité pour les vannes de grille de dalle de feu?

Sophia Zhao
Sophia Zhao
En tant que responsable du contrôle de la qualité chez Zhejiang Advanced Technology Valve Co., Ltd, je m'assure que chaque produit répond aux normes les plus élevées avant de quitter notre installation. La qualité n'est pas seulement un objectif - c'est un engagement.

En tant que fournisseur de confiance de vannes de grille de dalle de feu, garantissant que la plus haute qualité de nos produits n'est pas seulement un engagement; C'est la pierre angulaire de notre entreprise. Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre à chaque étape du processus de fabrication pour garantir que nos vannes de grille de dalle de feu répondent et dépassent les normes de l'industrie. Dans ce blog, je vais me plonger dans les mesures complètes de contrôle de la qualité que nous adoptons pour fournir des vannes fiables et sûres à nos clients.

Inspection des matières premières

La qualité d'une soupape de grille de dalle de feu commence par les matières premières. Nous achetons nos matériaux de fournisseurs réputés qui ont fait ses preuves de la fourniture de métaux et d'alliages de haute qualité. Avant que tout matériel entre dans notre installation de production, il subit un processus d'inspection rigoureux.

Nous vérifions la composition chimique des matériaux en utilisant des techniques analytiques avancées telles que la spectroscopie. Cela garantit que les matériaux répondent aux spécifications requises en termes d'éléments comme le carbone, le manganèse, le soufre et le phosphore. Par exemple, la teneur en carbone peut affecter considérablement la résistance et la dureté des composants de la valve. Des niveaux de carbone incorrects peuvent conduire à une valve qui est trop fragile ou pas assez forte pour résister à la pression dans un environnement sujette à feu.

Les propriétés physiques telles que la densité, la dureté et la résistance à la traction sont également testées. Nous utilisons des testeurs de dureté pour mesurer la dureté des matériaux, garantissant qu'ils se trouvent dans la plage spécifiée. Les machines de test de traction sont utilisées pour déterminer la quantité maximale de contrainte de traction qu'un matériau peut résister avant la défaillance. Seuls les matériaux qui passent ces tests stricts sont utilisés dans la fabrication de nos vannes de grille de dalle de feu.

Surveillance des processus de fabrication

Pendant le processus de fabrication, une surveillance continue est essentielle pour maintenir la qualité. Nous utilisons l'état - OF - The Art Machinery and Equipment, et chaque étape de la production est étroitement supervisée par nos techniciens expérimentés.

Les opérations d'usinage, telles que le tournage, le fraisage et le forage, sont surveillées pour garantir que les dimensions des composants de la vanne sont exactes. Nous utilisons des outils de mesure de précision comme les étriers, les micromètres et les machines de mesure des coordonnées (CMMS). Le CMMS peut mesurer les géométries complexes des pièces de soupape avec une grande précision, garantissant qu'elles s'adaptent parfaitement pendant l'assemblage.

Le soudage est un processus critique dans la fabrication de vannes. Nos soudeurs sont hautement qualifiés et certifiés. Nous utilisons des méthodes de test non destructrices telles que les tests ultrasoniques (UT) et les tests radiographiques (RT) pour détecter tout défaut interne dans les soudures. UT utilise des ondes sonores élevées pour détecter les défauts dans le matériau, tandis que RT utilise des rayons x ou des rayons gamma pour créer une image de la structure interne de la soudure. Toutes les soudures qui ne répondent pas aux normes de qualité sont réparées ou relâchées.

Le traitement thermique est une autre étape importante du processus de fabrication. Il peut améliorer les propriétés mécaniques des composants de soupape. Nous surveillons la température et le temps pendant le traitement thermique pour garantir que les changements métallurgiques souhaités se produisent. Après traitement thermique, les composants sont testés pour vérifier que les propriétés requises ont été obtenues.

Test d'assemblage et de fuite

Une fois les composants individuels fabriqués, ils sont assemblés dans une vanne complète de grille de dalle de feu. Pendant l'assemblage, nous suivons les procédures strictes pour nous assurer que toutes les pièces sont correctement installées. Nos techniciens utilisent des clés de couple pour resserrer les boulons aux valeurs de couple spécifiées. Un couple incorrect peut entraîner des fuites ou même une défaillance de la valve.

Après assemblage, chaque vanne subit une série de tests de fuite. Nous utilisons des méthodes de tests hydrostatiques et pneumatiques. Les tests hydrostatiques consistent à remplir la valve avec de l'eau et à la presser à un niveau spécifié pendant une certaine période. Toutes les fuites sont détectées en observant la chute de pression. Les tests pneumatiques utilisent de l'air ou du gaz pour tester la vanne pour les fuites. Il est souvent utilisé pour détecter de petites fuites qui peuvent ne pas être facilement détectables avec des tests hydrostatiques.

Tests de performance

En plus des tests de fuite, nos soupapes de grille de dalle de feu sont soumises à des tests de performance pour s'assurer qu'ils peuvent fonctionner efficacement dans un environnement sujet à feu. Nous simulons les conditions d'incendie dans nos installations de test pour évaluer les performances de la valve dans des situations de température élevée et à haute pression.

Les vannes sont testées pour leur capacité à résister à des températures élevées. Nous exposons les vannes à des températures similaires à celles d'un incendie et surveillons leurs performances. Par exemple, nous testons la capacité de la valve à rester fermée et à empêcher l'écoulement des fluides dans ces conditions extrêmes. NotreVanne de porte plate à haute températureest conçu pour fonctionner de manière fiable dans des environnements à température aussi élevés.

Nous testons également le fonctionnement de la vanne dans des conditions normales et d'urgence. Cela comprend le test des temps d'ouverture et de clôture de la valve, ainsi que sa capacité à fonctionner en douceur. Les mécanismes d'actionnement de la valve, tels que les roues de main ou les actionneurs, sont testés pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement.

Documentation d'assurance qualité

Tout au long du processus de contrôle de la qualité, une documentation détaillée est maintenue. Cette documentation comprend des rapports de test, des dossiers d'inspection et des certificats de conformité. Chaque valve se voit attribuer un numéro d'identification unique, et toutes les informations pertinentes sur sa fabrication et ses tests sont enregistrées.

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Ces documents offrent une traçabilité, nous permettant de suivre l'histoire de chaque vanne de l'étape de la matière première au produit final. Ils servent également de preuve de la qualité et de la conformité de nos vannes. Nos clients peuvent demander ces documents pour vérifier la qualité des vannes qu'ils achètent.

Test de valve spécialisé

Nous proposons également des tests de valve spécialisés pour différentes applications. Par exemple, notreVanne de porte plate à basse températureest testé dans des conditions de température extrêmement basse. Nous utilisons des chambres cryogéniques pour simuler ces conditions et tester les performances de la valve. La valve doit être capable de fonctionner en douceur et de rester fuite - libre à ces basses températures.

NotreValve de porte de dalle cryogéniqueest également testé de la même manière. Les applications cryogéniques nécessitent des vannes qui peuvent résister au froid extrême et fonctionnent toujours correctement. Nous testons la capacité de la valve à sceller et à opérer dans ces environnements difficiles.

Inspection et certification finales

Avant qu'une soupape de grille de dalle de feu ne quitte notre installation, elle subit une inspection finale. Notre équipe de contrôle de la qualité passe en revue tous les résultats des tests et les enregistrements d'inspection pour garantir que la valve répond à toutes les exigences de qualité.

Nous obtenons également des certifications pertinentes pour nos vannes. Des certifications telles que ISO 9001, API 6D et ASME sont des indicateurs importants de la qualité et de la conformité de nos produits. Ces certifications sont reconnues à l'échelle mondiale et démontrent notre engagement à fournir des vannes de grille de dalle de tir de haute qualité.

Conclusion

En conclusion, nos mesures de contrôle de la qualité pour les vannes des portes de la dalle de feu sont complètes et rigoureuses. De l'inspection des matières premières à la certification finale, chaque étape du processus de fabrication est soigneusement surveillée et testée. Nous nous engageons à fournir à nos clients des vannes fiables, sûres et de la plus haute qualité.

Si vous êtes sur le marché pour des vannes de grille de dalle de feu de haute qualité, nous vous invitons à nous contacter pour l'approvisionnement et à une discussion plus approfondie. Notre équipe d'experts est prête à vous aider à trouver la bonne valve pour vos besoins spécifiques.

Références

  • Code de chaudière ASME et de navire de pression
  • API 6D: Spécification des vannes de pipeline
  • ISO 9001: Systèmes de gestion de la qualité - Exigences

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